Prilikom rukovanja strojem za postavljanje tentera, prvo se tekstilni proizvod s oblikovanjem dovodi u uređaj kroz uređaj za plosnato skidanje. Po završetku mašine, mašina automatski pričvršćuje dva kraja tkanine na ploču igle, a dva kraja na ploču igle. Pri mehaničkom radu, korak se uzima u pećnicu mašine za postavljanje špila, a rerna se zagrijava električnom i ventilator se ispuhuje.
Na ovaj način, nakon kontinuirane konstantne temperature obrade peći u različitim temperaturnim intervalima, vrši se destatska obrada, a onda ljuljanje pada u tkaninu, a dobiva se hrskava i lijepa tkanina. Za sada se oprema za postavljanje tentera obično koristi za proizvode od hemijskih vlakana kao što je poliester.
Razlog zbog kojeg se ovi proizvodi trebaju oblikovati je uglavnom poboljšanje osjećaja ruke, klizanja, boje, širine, čvrstoće i izgleda tekstila pomoću oblikovanja stroja za postavljanje špica. Posebno za proizvode od ne-čistog pamuka, ona takođe može igrati ulogu u stabilizaciji veličine.
U samoj operaciji, tkanina se prvo uroni u rezervoar za materijal u koritu, a nakon što je ravnomerno pritisnuta valjcima, ona se šalje u pećnicu mašine za postavljanje špila. Kada tkanina prođe kroz pećnicu, ona će se osušiti i oblikovati pod djelovanjem vrućeg zraka visoke temperature, a tkanina nakon postavljanja ima dobar osjećaj za ruku i stabilnu veličinu.
U jedinici za stentering postoji više različitih komponenti, od kojih je vreli vazduh veoma važna komponenta. Općenito, opremljen je vjetrenjačama s toplom cirkulacijom zraka, izmjenjivačima topline, tkaninom za sušenje ili oblikovanje. U toku rada, podešavanje mreže se postiže podešavanjem mehanizma za podešavanje širine.
